Klassifikation: EFeMn-A (AWS/ASME SFA - 5.13)
Basisch umhüllte Stabelektrode aus austenitischem Manganstahl für verschleißfeste Auftragschweißungen auf hochmanganhaltigen (12-14%) Stählen.
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Produktbeschreibung
Basisch umhüllte Stabelektrode aus austenitischem Manganstahl für verschleißfeste Auftragschweißungen auf hochmanganhaltigen (12-14%) Stählen. Das Schweißgut nimmt durch Kaltverformung eine hohe Härte an und eignet sich daher besonders für Teile, die überwiegend Verschleiß durch starke Schläge und Stöße ausgesetzt sind. Während des Schweißens dürfen die Werkstücke nicht zu heiß werden und sind erforderlichenfalls abkühlen zu lassen. Beim Schweißen großer Werkstücke aus austenitischem Manganstahl, wie Brechbacken, empfiehlt sich das Schweißen im Wasserbad. Es ist mit niedrigen Schweißströmen sowie mit Strichraupen und kurzen Raupenlängen zu schweißen, damit sich das Werkstück nicht überhitzt. Hohe Schweißströme und breite Pendelraupen sind daher zu vermeiden. Beim Aufbau mehrerer Lagen ist es zweckmäßig, eine Pufferlage mit Schweißgut vom Typ EI 307 aufzubringen. Für Verbindungsschweißungen an austenitischem Manganstahl sind Elektroden EI 307B vorzuziehen. Bevorzugt mit Gleichstrom, Elektrode am Pluspol (+), Einsatz mit Wechselstrom ebenfalls möglich. Typische Anwendungen: Geeignet zum Auftragschweißen und Instandsetzen verschleißfester Teile aus austenitischem Manganstahl, wie Brechbacken, Brechkegel, Walzen, Schlaghämmer, Schlagarme und andere.
Normen und Klassifikationen
| AWS/ASME SFA - 5.13 | EFeMn-A |
| EN 14700 | E Fe9 |
| TS EN 14700 | E Fe9 |
| DIN 8555 | E 7-UM-200-KP |
Typische chemische Analyse des Schweißguts
| Analysenart | C | Mn | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|
| Schweißgut | 0.60 | 14.00 | 2.70 | 82.70 |
Typische mechanische Werte des Schweißguts
| Prüfzustand | Härte (HB) | Wear Index |
|---|---|---|
| Wie geschweißt | 200 | 66.17 |
| After Cold Working | 450 |
Schweißpositionen
Polarität
Schweißparameter und Ausbringung
| Durchmesser × Länge (mm) | Strom (A) | Schweißgut (kg) / 1 kg Elektrode | Anzahl Elektroden / 1 kg Schweißgut | Abschmelzleistung (kg/h) | Ausbringung (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.50x350 | 70-90 | 0,45 | 99 | 0,47 | 92 |
| 3.25x350 | 100-130 | 0,55 | 50 | 0,79 | 106 |
| 4.00x450 | 140-180 | 0,58 | 24 | 1,28 | 109 |
| 5.00x450 | 200-250 | 0,54 | 16 | 1,79 | 102 |
Verschleißbeständigkeit
| Eigenschaft | Stufe |
|---|---|
| Abrasion | gering |
| Adhäsion | mittel |
| Schlag | sehr hoch |
| Temperatur | gering |
| Korrosion | mittel |
Skala gemäß dem offiziellen Magmaweld-Diagramm: gering · mittel · hoch · sehr hoch
Varianten und Verpackung
| Artikelnummer | Durchmesser × Länge (mm) | Stück je Karton (~) | Gewicht des Kartons (kg) | Kartons je Paket | Paketgewicht | Verpackungsart |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 18000HEEM2 | 2.50x350 | 226 | 5.0 | 3 | 15.8 | Plastic Box |
| 18000HREM2 | 2.50x350 | 226 | 5.0 | 3 | 15.4 | Cardboard Box |
| 18000NEEM2 | 3.25x350 | 139 | 5.0 | 3 | 15.8 | Plastic Box |
| 18000NREM2 | 3.25x350 | 139 | 5.0 | 3 | 15.4 | Cardboard Box |
| 18000SFEM2 | 4.00x450 | 93 | 6.5 | 3 | 20.4 | Plastic Box |
| 18000SSEM2 | 4.00x450 | 93 | 6.5 | 3 | 19.9 | Cardboard Box |
| 18000VFEM2 | 5.00x450 | 60 | 6.5 | 3 | 20.4 | Plastic Box |
| 18000VSEM2 | 5.00x450 | 60 | 6.5 | 3 | 19.9 | Cardboard Box |
Lagerung und Rücktrocknung
- Darf höchstens 5-mal getrocknet werden.
- 2 Stunden bei 350°C trocknen.
Dokumentation
Die Dokumente öffnen sich von den offiziellen Magmaweld-Seiten (PDF).