Classificazione: E2209-17 (AWS/ASME SFA - 5.4)
È un elettrodo inossidabile duplex impiegato per la saldatura di acciai inossidabili ferritico-austenitici (duplex) contenenti Cr-Ni-Mo.
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Descrizione del prodotto
È un elettrodo inossidabile duplex impiegato per la saldatura di acciai inossidabili ferritico-austenitici (duplex) contenenti Cr-Ni-Mo. Viene utilizzato nella saldatura di serbatoi per acidi e sistemi di tubazioni nelle industrie chimica, petrolchimica, cartaria, navale e del trattamento dell'acqua di mare. Può essere impiegato anche per l'unione di acciai inossidabili duplex con acciai al carbonio. Il contenuto di ferrite delta del metallo depositato è compreso all'incirca tra 25% e 35%. Il metallo depositato presenta elevata resistenza e duttilità e offre un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura e alla tensocorrosione in soluzioni contenenti cloruri. Può essere impiegato a temperature di esercizio fino a 250°C. Il trasferimento a gocce fini garantisce cordoni lisci assicurando una buona fusione con le superfici del materiale base. La saldatura può essere eseguita sia in corrente alternata sia in corrente continua. L'innesco dell'arco, il reinnesco e la rimozione della scoria sono facili.
Norme e classificazioni
| AWS/ASME SFA - 5.4 | E2209-17 |
| EN ISO 3581 - A | E 22 9 3 N L R 12 |
Materiali base
| EN | DIN |
|---|---|
| X2CrNiMoN22-5-3 |
Composizione chimica tipica del metallo depositato
| Tipo di analisi | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Metallo depositato | 0.025 | 0.90 | 0.90 | 23.00 | 9.50 | 2.80 | 0.15 |
Valori meccanici tipici del metallo depositato
| Condizione di prova | Resistenza a trazione (N/mm²) | Allungamento A5 (%) | Resilienza Charpy V (J) | |
|---|---|---|---|---|
| Come saldato | >750 | 25 | 20°C → > 47 | -20°C → > 35 |
Posizioni di saldatura
Polarità
Parametri di saldatura e resa
| Diametro × lunghezza (mm) | Corrente (A) |
|---|---|
| 3.25x350 | 80-120 |
Stoccaggio e riessiccazione
- Può essere essiccato al massimo 5 volte.
- Essiccare per 2 ore a 350°C.
Documentazione
I documenti si aprono dalle pagine ufficiali Magmaweld (PDF).