Klassifikation: E8018-B2 H4R (AWS/ASME SFA - 5.5)
Dick umhüllte basische Stabelektrode zum Schweißen warmfester Stähle vom Typ 1.25% Cr-0.5% Mo (SA-387 Grade 11, ASTM A182 Grade F11, ASTM A335 Grade P11 und ähnliche Werkstoffe), die in Dampferzeugungsanlagen, Raffinerien, petrochemischen Anlagen, Kesseln, Druckbehältern und Rohrleitungen mit Betriebstemperaturen bis 570°C eingesetzt werden.
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Produktbeschreibung
Dick umhüllte basische Stabelektrode zum Schweißen warmfester Stähle vom Typ 1.25% Cr-0.5% Mo (SA-387 Grade 11, ASTM A182 Grade F11, ASTM A335 Grade P11 und ähnliche Werkstoffe), die in Dampferzeugungsanlagen, Raffinerien, petrochemischen Anlagen, Kesseln, Druckbehältern und Rohrleitungen mit Betriebstemperaturen bis 570°C eingesetzt werden. Das Schweißgut behält nach der Step-Cooling-Behandlung eine ausgezeichnete Zähigkeit und bietet aufgrund des niedrigen Gehalts an Restverunreinigungen (X-Bar <10) eine hohe Beständigkeit gegen Anlassversprödung. Es bietet ausgezeichnete radiografische Qualität, einen stabilen Lichtbogen, wenig Spritzer, ein glattes Nahtaussehen und leichte Schlackenentfernung. Das Schweißgut weist einen sehr niedrigen Gehalt an diffusiblem Wasserstoff (<4 ml/100 g) auf und ist dadurch besonders für Schweißungen an dicken Querschnitten geeignet, die hohe Festigkeit und höchste Nahtqualität erfordern. Vorwärmung, Zwischenlagentemperatur und Wärmenachbehandlung (PWHT) sind entsprechend der geltenden Spezifikation des Grundwerkstoffs und den einschlägigen Regelwerken festzulegen.
Normen und Klassifikationen
| AWS/ASME SFA - 5.5 | E8018-B2 H4R |
| EN ISO 3580 - A | E CrMo1 B 42 H5 |
| TS EN ISO 3580 - A | E CrMo1 B 42 H5 |
Grundwerkstoffe
| EN | DIN | ASTM |
|---|---|---|
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-4 | |
| 16CrMo4-4 | ||
| G17CrMo5-5 | GS-17 CrMo 5 5 | |
| GS-22 CrMo 5 4 | ||
| 12CrMo19-5 | ||
| X12CrMo5 | ||
| A335-P11 | ||
| A335-P12 | ||
| A213-T11 | ||
| A213-T12 | ||
| A387-Grade 11 | ||
| A387-Grade 12 |
Typische chemische Analyse des Schweißguts
| Analysenart | C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Sn | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schweißgut | 0.07 | 0.20 | 0.75 | 1.30 | 0,50 | 0.005 | 0.005 | 0.003 | 0.0001 |
Typische mechanische Werte des Schweißguts
| Prüfzustand | Streckgrenze (N/mm²) | Zugfestigkeit (N/mm²) | Dehnung A5 (%) | Kerbschlagarbeit Charpy-V (J) |
|---|---|---|---|---|
| After Heat Treatment(690°C 2 hour) | 510 | 600 | 26 | -30°C → 110 |
| After Heat Treatment(690°C 1 hour) | 540 | 620 | 25 | -30°C → 100 |
| Nach Wärmebehandlung (690°C 22 h) | 450 | 540 | 28 | -30°C → 115 |
Schweißpositionen
Polarität
Schweißparameter und Ausbringung
| Durchmesser × Länge (mm) | Strom (A) |
|---|---|
| 3.25x350 | 100-130 |
Lagerung und Rücktrocknung
- Darf höchstens 5-mal getrocknet werden.
- 2 Stunden bei 350°C trocknen.
Dokumentation
Die Dokumente öffnen sich von den offiziellen Magmaweld-Seiten (PDF).