Sınıflandırma: E8018-B2 H4R (AWS/ASME SFA - 5.5)
Buhar üretim sistemleri, rafineriler, petrokimya tesisleri, kazanlar, basınçlı kaplar ve 570°C'ye kadar servis sıcaklıklarında çalışan boru hatlarında kullanılan 1.25% Cr-0.5% Mo sürünmeye dayanıklı çeliklerin (SA-387 Grade 11, ASTM A182 Grade F11, ASTM A335 Grade P11 ve benzeri malzemeler) kaynağı için tasarlanmış kalın örtülü bazik elektrod.
Fiyat ve stok bilgisi teklif ile verilir. Miktar ve varyant ile talep gönderin.
Ürün açıklaması
Buhar üretim sistemleri, rafineriler, petrokimya tesisleri, kazanlar, basınçlı kaplar ve 570°C'ye kadar servis sıcaklıklarında çalışan boru hatlarında kullanılan 1.25% Cr-0.5% Mo sürünmeye dayanıklı çeliklerin (SA-387 Grade 11, ASTM A182 Grade F11, ASTM A335 Grade P11 ve benzeri malzemeler) kaynağı için tasarlanmış kalın örtülü bazik elektrod. Kaynak metali, step cooling işleminden sonra mükemmel tokluğunu korur ve düşük kalıntı safsızlık seviyesi (X-Bar <10) sayesinde temper gevrekliğine karşı yüksek direnç sağlar. Mükemmel radyografik kalite, kararlı ark, düşük sıçrama, düzgün kaynak dikişi görünümü ve kolay cüruf kaldırma sunar. Kaynak metali çok düşük difüzyon hidrojeni içeriğine (<4 ml/100 g) sahiptir; bu da onu yüksek mukavemet ve üstün kaynak kalitesi gerektiren kalın kesitli kaynaklar için özellikle uygun kılar. Ön tav, pasolar arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT), geçerli ana malzeme spesifikasyonuna ve ilgili imalat kodlarına göre seçilmelidir.
Standartlar ve sınıflandırmalar
| AWS/ASME SFA - 5.5 | E8018-B2 H4R |
| EN ISO 3580 - A | E CrMo1 B 42 H5 |
| TS EN ISO 3580 - A | E CrMo1 B 42 H5 |
Ana malzemeler
| EN | DIN | ASTM |
|---|---|---|
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-4 | |
| 16CrMo4-4 | ||
| G17CrMo5-5 | GS-17 CrMo 5 5 | |
| GS-22 CrMo 5 4 | ||
| 12CrMo19-5 | ||
| X12CrMo5 | ||
| A335-P11 | ||
| A335-P12 | ||
| A213-T11 | ||
| A213-T12 | ||
| A387-Grade 11 | ||
| A387-Grade 12 |
Kaynak metalinin tipik kimyasal değerleri
| Analiz türü | C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Sn | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kaynak metali | 0.07 | 0.20 | 0.75 | 1.30 | 0,50 | 0.005 | 0.005 | 0.003 | 0.0001 |
Kaynak metalinin tipik mekanik değerleri
| Test koşulu | Akma dayanımı (N/mm²) | Çekme dayanımı (N/mm²) | Uzama A5 (%) | Charpy V-çentik değerleri (J) |
|---|---|---|---|---|
| After Heat Treatment(690°C 2 hour) | 510 | 600 | 26 | -30°C → 110 |
| After Heat Treatment(690°C 1 hour) | 540 | 620 | 25 | -30°C → 100 |
| Isıl işlem sonrası (690°C 22 saat) | 450 | 540 | 28 | -30°C → 115 |
Kaynak pozisyonları
Polarite
Kaynak parametreleri ve verim
| Çap × boy (mm) | Akım (A) |
|---|---|
| 3.25x350 | 100-130 |
Depolama ve yeniden kurutma
- En fazla 5 kez kurutulabilir.
- 350°C'de 2 saat kurutulmalıdır.
Dokümantasyon
Belgeler resmi Magmaweld sayfalarından açılır (PDF).